چراiپردازش آلیاژ تیتانیوم بسیار دشوار است؟
مشکلات در چرخش آلیاژهای تیتانیوم عمدتاً در جنبه های زیر منعکس شده است:
(1) دامنه تشکیل پلاستیک باریک: آلیاژهای تیتانیوم دارای ساختار شبکه شش ضلعی متراکم با عملکرد بالا به استحکام هستند. در دمای اتاق ، نسبت عملکرد آلیاژهای تیتانیوم بالاتر از {1}}} 8 است ، و نسبت عملکرد به استحکام آلیاژهای تیتانیوم با استحکام بالا از 4 {4}} 9 فراتر می رود. بنابراین ، دامنه تشکیل پلاستیک بسیار باریک است.
(2) هدایت حرارتی کم: تیتانیوم دارای هدایت حرارتی کم (تنها 1/4 آهن) است و ترک های متراکم مستعد ابتلا به سطح کار در حین ریسندگی داغ است.
(3) چسبندگی بالا: آلیاژ تیتانیوم در شرایط دمای بالا ، چسبندگی زیادی به ابزارهایی دارد ، روان بودن ، هدایت حرارتی جدی و مشکلات روانکاری ، کیفیت پایین سطح قطعات ، کنترل دقت بعدی و اطمینان از کیفیت محصول دشوار است.
(4) مدول کم ارتجاعی: مدول کشش آلیاژ تیتانیوم نسبتاً کم است ، فقط نیمی از فولاد ، بنابراین برای آلیاژ تیتانیوم دشوار است که هنگام چرخش به قالب بچسبانید و قسمت چرخش دوباره به وجود می آید و اطمینان از شکل و تحمل ابعاد را دشوار می کند.
(5) ناهمسانگرد بالا: آلیاژهای تیتانیوم دارای ساختار کریستالی شش ضلعی و ناهمسانگردی شدید هستند. مواد تیتانیوم تحت فشرده سازی پایداری کم دارند و مستعد بی ثباتی و چین و چروک هستند.
(6) نقص مستعد در هنگام چرخش داغ است: آلیاژهای تیتانیوم مستعد نقص هایی مانند لایه برداری ، ترک خوردگی ، شکاف سطح و دقت در ابعاد ضعیف در هنگام چرخش داغ هستند.
(7) مشکل در کنترل دمای گرمایش: کنترل پایداری حرارتی و استحکام آلیاژهای تیتانیوم ، کلید تشکیل ریسندگی داغ قوی است. دمای گرمایش و یکنواختی صورتحساب عوامل مهمی در کنترل کیفیت است. درجه حرارت پایین ، مقاومت زیاد در برابر تغییر شکل فلز ، انعطاف پذیری ضعیف و ترک خوردگی آسان در هنگام چرخش. دمای بیش از حد می تواند منجر به تجمع و برآمدگی شود و پس از تغییر شکل ، دانه های فلزی افزایش می یابد ، اکسیداسیون سطح شدت می یابد و عملکرد جامع قطعات Spun کاهش می یابد.
. بنابراین ، تحت شرط حالت خالی تعیین شده ، اتخاذ پارامترهای فرآیند معقول می تواند به طور موثری از بروز نقص ریسندگی جلوگیری کند.
. برای روش داغ چرخش آلیاژ تیتانیوم ، ماندرل از فولاد قالب گرم کار استفاده می کند. قسمت تحمل غلتک را می توان با گردش آب خنک کرد تا از پدیده "قفل" غلتک جلوگیری شود. ریسندگی آلیاژ تیتانیوم به عنوان روان کننده به مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا نیاز دارد و روغن کاری شیشه ای یک ماده روان کننده مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر خوردگی در روان کننده های درجه حرارت بالا است.
این مشکلات به طور جمعی منجر به یک سری چالش ها در فرآیند چرخش آلیاژ تیتانیوم می شود و بر کارآیی پردازش و کیفیت کار تأثیر می گذارد.
